0906.750.101

Giải pháp giám sát tình trạng máy móc – ECM

Giải pháp giám sát tình trạng máy móc

Giải pháp giám sát tình trạng máy móc – ECM

Giám sát tình trạng máy móc là quá trình theo dõi một tham số điều kiện làm việc của máy móc (độ rung, nhiệt độ, vv), để xác định một thay đổi đáng kể nào đó là dấu hiệu của một sự cố đang tiến triển.

Nó là thành phần chính của bảo trì tiên đoán.

Việc sử dụng Giám sát tình trạng cho phép việc bảo trì được lên kế hoạch, hoặc có các hành động khác được thực hiện để ngăn chặn và tránh được các thiệt hại có thể có.

Giám sát tình trạng có một lợi ích duy nhất đó là sẽ nhanh chóng phát hiện và xử lý kịp thời các hỏng hóc trước khi chúng phát triển thành một sự cố lớn.

Kỹ thuật giám sát tình trạng thường được sử dụng trên các thiết bị quay, hệ thống phụ trợ và các máy móc khác (máy nén, máy bơm, động cơ điện, động cơ đốt trong, máy nén)

Có thể áp dụng đánh giá cho các thiết bị nhà máy tĩnh như nồi hơi, đường ống và bộ trao đổi nhiệt.

Giải pháp giám sát tình trạng máy móc

mũi tênCó thể bạn sẽ quan tâm: Các giải pháp Giải pháp IoT

Công nghệ Giám sát tình trạng máy móc

Các kỹ thuật giám sát tình trạng chính được áp dụng trong các lĩnh vực công nghiệp bao gồm:

  • Phân tích và chẩn đoán rung động trên thiết bị.
  • Phân tích và chẩn đoán nhiệt độ hoạt động của thiết bị.
  • Phân tích âm thanh.
  • Phân tích và chuẩn đoán dựa trên hình ảnh.
  • Kiểm tra siêu âm (kiểm tra độ dày/khuyết tật của vật liệu).
  • Giám sát tình trạng động cơ và phân tích tín hiệu dòng điện của động cơ.
  • Các hệ thống điện áp và dòng điện tiêu thụ.

Ứng dụng:

  • Ứng dụng trên các thiết bị truyền động như mô tơ, băng tải, động cơ,…
  • Ứng dụng trên các thiết bị chịu nhiệt như lò hơi, bộ góp hơi, đường ống, bộ trao đổi nhiệt,…
  • Ứng dụng trên các máy sản xuất linh kiện, thực phẩm,…
  • Và nhiều ứng dụng trong nhà máy sản xuất khác.

Chỉ số nghiêm trọng

Chỉ số nghiêm trọng thường được sử dụng để xác định mức độ Giám sát tình trạng trên một máy móc nhất định có tính đến mục đích của máy, dự phòng (tức là nếu máy bị lỗi, thì sẽ có máy dự phòng có thể tiếp nhận), chi phí sửa chữa, tác động thời gian chết, vấn đề sức khỏe, an toàn và môi trường và một số yếu tố quan trọng khác. Có ba loại chỉ số nghiêm trọng:

– Máy móc đặc biệt thiết yếu – Những máy móc đóng vài trò sống còn cho nhà máy hoặc quá trình và nếu không có nó thì nhà máy hoặc quá trình đó không thể hoạt động được. Các máy thuộc loại này bao gồm tua bin hơi hoặc khí trong một nhà máy điện, máy bơm xuất dầu thô trên giàn khoan dầu hoặc máy cracker trong một nhà máy lọc dầu. Với máy móc thiết yếu là trọng tâm của quá trình, nó phải được giám sát tình trạng trực tuyến đầy đủ để liên tục ghi lại càng nhiều dữ liệu từ máy này càng tốt bất kể chi phí và thường được chỉ định bởi bảo hiểm nhà máy. Các phép đo như tải trọng, áp suất, nhiệt độ, độ rung và dịch chuyển vỏ, dịch chuyển dọc trục và dịch chuyển hướng tâm, tốc độ và độ giản nở vi phân được thực hiện nếu có thể. Các giá trị này thường được đưa phản hồi trở lại vào gói phần mềm quản lý máy móc có khả năng thể hiện xu hướng của dữ liệu lịch sử và cung cấp cho người vận hành thông tin như dữ liệu hiệu suất và thậm chí dự đoán lỗi và chẩn đoán lỗi trước khi chúng xảy ra.

– Máy móc thiết yếu – Các máy móc này là một phần quan trọng của quá trình, nhưng nếu có hư hỏng xảy ra đi chăng nữa thì quá trình vẫn tiếp tục được diễn ra. Các máy móc dự phòng (nếu có) rơi vào loại này. Kiểm tra và kiểm soát các máy móc này cũng rất cần thiết để duy trì các kế hoạch thay thế nếu máy móc đặc biệt thiết yếu bị hư hỏng.

– Máy móc đa dụng hoặc cân bằng trong nhà máy – Đây là những máy tạo nên phần còn lại của nhà máy và thường được theo dõi bằng cách sử dụng bộ thu thập dữ liệu cầm tay như đã đề cập trước đó để định kỳ tạo ra hình ảnh về sức khỏe của máy.

Dựa trên chỉ số nghiêm trọng của máy móc trong nhà máy mà người quản lý sẽ có quyết định cần giám sát tình trạng của những máy thích hợp.

Eco-Smart chuyên cung cấp giải pháp IoT:

  • Địa chỉ: Số 41, Đường Thép Mới, Phường 12, Quận Tân Bình, Thành phố Hồ Chí Minh.
  • Hotline: 0906.750.101
  • Email: admin@eco-zenergy.com

mũi tênCó thể bạn sẽ quan tâm: Giải pháp giám sát tình trạng nguyên liệu trong Silo

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *