Các ngành công nghiệp đang dần chú trọng sự chính xác trong sản xuất, công nghệ CNC đang ngày càng nổi bật hơn. Công nghệ gia công CNC là một quá trình vô cùng tiên tiến, nó dường như được cải thiện trên cơ sở khá ổn định, với các phương pháp ngày càng chính xác và có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu hơn. Một phần vì lý do này, một vài báo cáo đã chỉ ra các công cụ máy móc (bao gồm cả máy in 3D, máy CNC, v.v.) dự kiến sẽ tăng doanh thu lên tới 134 tỷ đô la vào năm 2030. Và nói 1 cách thẳng thắn, nó sẽ không hoàn toàn đáng ngạc nhiên nếu con số đó hóa ra là một ước tính thấp.
Về những gì cụ thể sẽ gây tăng trưởng doanh thu cho gia công CNC, có một vài yếu tố cần xem xét. Đầu tiên và quan trọng nhất là mở rộng quan tâm và sử dụng tự nhiên. Lý do là càng nhiều doanh nghiệp xuất hiện và các trường hợp sử dụng tích cực hơn của loại gia công này được biết đến, các ứng dụng của nó sẽ kết hợp lại. Ngoài ra, còn phải xem xét tính linh hoạt ngày càng tăng của gia công CNC. Vì Fictiv nói rõ trong một cái nhìn bao quát, hữu ích về gia công CNC, đây không còn là một quy trình đơn lẻ mà là một loại hình sản xuất có thể được thực hiện theo nhiều cách theo nhu cầu: gia công ba, bốn, và năm trục, phay, tiện, và bánh răng, vv, tất cả đều có khả năng định hình nhiều loại nhựa, kim loại và các vật liệu khác. Tính linh hoạt này cũng sẽ dẫn đến việc sử dụng công nghệ CNC phổ biến hơn trong những năm sắp tới.
Sự phát triển của Internet of Things sẽ thúc đẩy gia công CNC hướng tới doanh thu lớn hơn và tiện ích rộng rãi hơn. IoT đứng ra cách mạng hóa nhiều hoạt động sản xuất, trên thực tế, khi nó tiếp tục kết nối và số hóa các nhà máy của chúng tôi. Nhưng một vài lợi ích tiềm năng nổi bật như là động lực tiềm năng của sự tăng trưởng gia công CNC:
- Kiểm soát chất lượng sản phẩm – Với việc IoT hoạt động cùng với các nỗ lực gia công CNC, các công ty có khả năng trang bị cho từng bộ phận được sản xuất với một cảm biến nhỏ kết nối nó với một mạng lớn hơn. Điều này giúp dễ dàng hơn không chỉ theo dõi các sản phẩm trong suốt mọi nỗ lực vận chuyển và lắp ráp tiếp theo mà còn nhận ra và giải quyết các lỗi sản xuất. Nếu các cảm biến phát hiện ra khuyết tật, quá trình gia công có thể bị dừng lại nếu cần thiết cho đến khi nó sắp xếp ra.
- Bảo trì phòng ngừa– Bảo trì phòng ngừa là một trong những lợi ích thường được trích dẫn nhất của IoT trong sản xuất, và nó chắc chắn là một yếu tố mà gia công CNC cũng quan tâm. Như Particle nói, IoT cho phép theo dõi tình trạng từ xa, thời gian thực – không chỉ các sản phẩm, như được mô tả ở trên, mà còn của chính các máy. Với các cơ chế gia công CNC về cơ bản chỉ còn lại một mình để tạo ra các đơn đặt hàng, các cảm biến được kết nối IoT có thể đảm bảo rằng chúng có thể thực hiện đầy đủ, quản lý cảnh báo đối với mọi vấn đề và thậm chí đưa ra thông báo trước về bất kỳ nhu cầu bảo trì hoặc bảo trì chung nào.
- Sản xuất tự động– Đây là một điểm khá lớn có thể tạo ra toàn bộ chủ đề của cuộc trò chuyện, nhưng nó cũng quan trọng khi đề cập đến việc IoT có thể cho phép các hệ thống robot khác hoạt động cùng với gia công CNC. Ví dụ, hãy xem xét một cái gì đó đơn giản như tổ chức các sản phẩm một khi họ đã tạo ra. Ngay bây giờ, điều này ít nhiều được coi là một nhiệm vụ của con người, nhưng với IoT cho phép các máy móc và hệ thống khác nhau giao tiếp với nhau, chúng ta cũng có thể thấy cách sắp xếp và tổ chức này hoàn toàn tự động. Điều này có thể giảm chi phí lao động, nhưng cũng giúp ngăn ngừa các tai nạn hoặc thương tích ở nơi làm việc.
Xem thêm >> Các giải pháp IoT
Với những lợi ích này và tác động tích cực mà họ có thể có đối với các ngành công nghiệp liên quan, chúng tôi hoàn toàn mong đợi IoT sẽ đóng vai trò lớn hơn bao giờ hết trong việc thúc đẩy gia công CNC và các quy trình sản xuất tiên tiến khác.
Theo Tác giả Marc Kavinsky, Biên tập viên tại IoT Business News
