Giám sát tính trạng nguyên liệu trong kho silo

Ngày nay, việc lưu trữ và bảo quản các loại nguyên liệu rất được chú trọng. Đặc biệt với những công ty sản xuất thì nó có vai trò quyết định đến hoạt động kinh doanh của cơ sở sản xuất. Phương pháp sử dụng kho silo là một trong những phương pháp mới nhằm khắc phục các nhược điểm của các hình thức bảo quản cũ.

Silo là gì?

Silo là một nơi để lưu trữ và bảo quản nguyên vật liệu không đóng bao với số lượng lớn. Silo thường được sử dụng trong nông nghiệp và công nghiệp chế biến để bảo quản ngũ cốc hoặc thức ăn lên men (thức ăn ủ chua). Ngoài ra, kho silo còn là lựa chọn hàng đầu cho giải pháp lưu trữ lương thực, thực phẩm, xi măng, cát, sỏi, bảo quản nông sản, thực phẩm tươi, thức ăn chăn nuôi, nhựa, nhiên liệu sinh học, muôi than, gỗ, và mùn cưa…

Có thể bạn sẽ quan tâm: Giải pháp giám sát tình trạng nguyên liệu trong Silo

Silo được cấu tạo là một ống hình trụ, đáy có dạng hình chóp, cao khoảng 30 đến 35m, có nắp đậy kín để có thể bảo quản ở trạng thái kín hoặc lạnh khi cần thiết. Vật liệu làm silo thường là bêtông, kim loại hoặc kim loại tráng men. Mỗi kho silo có thể có nhiều silo, trong đó có một silo bỏ trống, nhờ đó có thể thường xuyên đảo trộn nguyên liệu bằng cách chuyển nguyên liệu từ Silo này sang Silo khác.

Các loại kho silo được sử dụng rộng rãi hiện nay

Có ba loại silo được sử dụng rộng rãi hiện nay là Tháp silo, hầm silo và túi silo.

Tháp silo có cấu tạo hình trụ tròn với đáy là hình chóp. Silo được làm bằng bê tông, kim loại, inox hoặc kim loại tráng men, móng chân đỡ kho bể silo là bê tông cốt thép. Tùy vào nhu cầu sử dụng mà mỗi kho có thể chứa một hoặc nhiều silo, trong đó, có một silo làm nhiệm vụ đảo trộn nguyên liệu khi có nguyên liệu từ silo khác chuyển đến.

Khi nhập kho: chúng ta cần hệ thống băng tải, gầu tải để bốc dỡ vận chuyển nguyên liệu từ bên ngoài như xe tải, tàu hỏa,… hay từ các phân xưởng khác.

Khi xuất kho: hệ thống tự động chuyển nguyên vật liệu, hạt từ silo sang cân tự động, cân kiểm tra và cân đóng bao.

Trước khi nhập kho silo cần đảm bảo nguyên liệu thu nhận đạt tiêu chuẩn qui định hoặc phải xử lý độ ẩm khi vượt quá giới hạn hoặc bị sâu mọt, bằng hệ thống các thiết bị sơ chế như hệ thống làm sạch,hệ thống sấy khô và phân loại.

Trong quá trình bảo quản, kho silo được trang bị các thiết bị kiểm tra, xử lý nguyên vật liệu như : nhiệt kế, ẩm kế( kiểm tra độ ẩm) được gắn vào giữa các silo ở nhiệt độ khác nhau, khoảng cách giữa các ẩm kế là 5 7m; hệ thống ống dẫn khí được gắn với quạt cao áp để thổi không khí vào nguyên liệu, tùy vào nhiệt độ và độ ẩm mà hệ thống sẽ thổi không khí lạnh hoặc nóng vào để điều chỉnh thích hợp cho vật liệu.

Một số vấn đề cần chú ý trước khi thiết kế kho silo:

– Độ biến dạng sản phẩm khi sử dụng?

– Khả năng thôn thoáng gió bên trong?

– Kết cấu của thành silo như thế nào?

– Sự đóng Ván của sản phẩm bảo quản?

– Vệ sinh bên trong như thế nào?

– Độ bền của Silo?

– Nền móng như thế nào?

– Áp lực tác động?

– Xuất nguyên liệu ra như thế nào?

Một Silo có cấu tạo các thành phần sau:

– Thân có hình trụ tròn hoặc hình trụ vuông được cấu tạo từ thép cacbon và được sơn phủ lớp epoxy hai mặt trong và ngoài hoặc bằng thép không rỉ. Áp dụng công nghệ lắp ghép giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt sản phẩm.

– Ống côn dùng để tháo nhiên liệu

– Vòm côn che phía trên thân trụ.

– Cửa nạp nguyên nhiên liệu.

– Chân đỡ silo

– Cầu thang

– Nắp thăm

– Phần đáy côn : có dạng phễu được cấu tạo từ thép cacbon sơn phủ lớp epoxy hoặc thép không rỉ.

Ưu và nhược điểm của kho silo:

Ưu điểm

– Bảo quản được nguyên nhiên liệu với số lượng lớn và nhiều loại khác nhau trong cùng một lúc.

– Cơ khí hóa và tự động hóa trong việc xuất nhập kho nguyên liệu

– Tăng sự đồng nhất của sản phẩm do sự đảo trộn và thuyên chuyển giữa các kho silo

– Chuột, Côn trùng và vi sinh vật khó xâm nhập vào trong bồn để phá hoại.

– Mang lại hiệu quả kinh tế cao.

– Chi phí lao động thấp, chỉ tốn 1/10 so với chí phí bảo quản bình thường.

– Kho bồn silo có chất lượng cao và khó hư hỏng.

– Tiết kiệm mặt bằng do không cần quá nhiều diện tích đất lớn như nhà kho, bãi chứa.

– Thời gian bảo quản sản phẩm lâu, đặc biệt là các sản phẩm dạng hạt, bột, viên .

– Trách tác động của môi trường như mưa, ẩm mốc,…

Nhược điểm

– Vốn đầu tư xây dựng cao.

Có thể bạn sẽ quan tâm: Giải pháp IoT trong công nghiệp