GIẢI PHÁP MMS
GIÁM SÁT NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

30%

Giảm lỗi sản phẩm do nguyên liệu biến chất

KHẢO SÁT NGAY HOTLINE: 0274 650 2236

vấn đề

Tại nhiều nhà máy sản xuất, việc giám sát nguyên liệu sản xuất trong silo, bồn, bể chứa vẫn đang thực hiện theo phương pháp ghi chép thủ công, gây nhiều rủi ro như:


Khó kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm

do silo có khối lượng nguyên liệu lớn, tác động từ môi trường bên ngoài hoặc khí sinh ra trong quá trình bào quản

Ghi chép dữ liệu thủ công, khó truy xuất
theo thời gian, sai sót khi ghi chép theo ca/ngày/tháng


Không phát hiện bất thường
về nhiệt độ, độ ẩm hay mức nguyên liệu trong silo, khiến nguyên liệu hư hỏng, giảm chất lượng

Khó đánh giá chính xác mức nguyên liệu tồn kho
theo thời gian thực để điều độ sản xuất – nhập hàng hợp lý

GIỚI THIỆU

Giải pháp MMS (Material Monitoring System) được thiết kế để giám sát mức nguyên liệu, nhiệt độ, độ ẩm bên trong silo theo thời gian thực. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đảm bảo chất lượng nguyên liệu đầu vào luôn ổn định và tránh tình trạng thiếu hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất. Hệ thống cung cấp cảnh báo sớm khi nguyên liệu sắp cạn hoặc nhiệt độ vượt ngưỡng cho phép, giúp tối ưu vận hành, giảm rủi ro và nâng cao hiệu suất sản xuất.

KẾT NỐI ZALO NGAY

HỆ THỐNG GIÁM SÁT NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

Giải pháp giám sát nguyên liệu sản xuất là hệ thống kết hợp giữa các cảm biến đo mức với các thiết bị IoT giúp doanh nghiệp theo dõi liên tục mức nguyên liệu trong silo, kiểm soát môi trường chứa nguyên vật liệu hiệu quả.

Đối với giám sát nguyên liệu sản xuất THÔ trong silo, bể chứa lớn thường kết hợp với giải pháp giám sát nhiệt độ độ ẩm TMS để kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu để đảm bảo nguyên liệu không bị vón cục, ẩm mốc hay biến chất.

TÍNH NĂNG

  • Giám sát tình trạng nguyên liệu liên tục (nhiệt độ, độ ẩm, mức nguyên liệu trong silo, bồn chứa)
  • Theo dõi mức nước trong bể cấp, bể thải, cảnh báo khi mức quá thấp hoặc tràn
  • Điều khiển ON/OFF từ xa (quạt thông gió, đảo liệu…)
  • Tự động xuất cảnh báo theo ngưỡng cài đặt ban đầu
  • Tích hợp với các hệ thống khác – Tổng hợp, lưu trữ, truy xuất và xuất báo cáo linh hoạt
  • Quản lý nguyên liệu tồn kho từ xa qua Internet – Theo dõi đồng thời nhiều silo/thùng chứa trên màn hình

MỤC TIÊU

Giải pháp giám sát nguyên liệu sản xuất MMS ứng dụng trong silo, bồn/bể chứa chất rắn, chất lỏng giúp doanh nghiệp:

  • Giám sát liên tục mức tồn kho nguyên liệu trong silo, bồn chứa, bể nước.
  • Kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào (nhiệt độ, độ ẩm, trạng thái vật lý).
  • Cảnh báo khi nguyên liệu chạm ngưỡng (quá thấp, quá đầy, biến chất).
  • Giảm thất thoát, lãng phí và đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn.
  • Tối ưu chuỗi cung ứng nguyên liệu, giúp lập kế hoạch nhập hàng chính xác.
  • Tối ưu hóa nhân sự và tăng độ chính xác công việc
  • An toàn lao động: hạn chế nhân viên leo trèo lên silo, quan sát trực tiếp

hỗ trợ thông tin

Giám sát tự động – Cảnh báo kịp thời – Quản lý số lượng & chất lượng nguyên liệu sản xuất hiệu quả

LỢI ÍCH

ỨNG DỤNG

Giải pháp giám sát nguyên liệu sản xuất được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là các ngành cần quản lý nguyên liệu đầu vào chính xác, liên tục và an toàn. Dưới đây là các ngành tiêu biểu:

Nhà máy sản xuất Nhựa – Hoá Chất

Giám sát mức hạt nhựa, dung môi, phụ gia trong thùng chứa, silo, cảnh báo khi điều kiện nhiệt độ/độ ẩm làm biến tính nguyên liệu.

Nhà máy thức ăn chăn nuôi – thuỷ sản

Ứng dụng giám sát mức nguyên liệu trong silo bột, cám, ngô, đậu nành… giúp kiểm soát chất lượng nguyên liệu, tránh ẩm mốc, kết khối.

Nhà máy Sản xuất Thực phẩm – Đồ Uống

Ứng dụng giám sát nguyên liệu tại silo, bồn, tank nguyên liệu lỏng và rắn như: sữa, bia, gạo, đường, bột, hương liệu,…) đảm bảo điều kiện bảo quản nguyên liệu theo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

Nhà máy sản xuất xi măng

Ứng dụng giám sát đo mức clinker, xi măng, cát, đá trong silo hoặc bồn giúp hạn chế tình trạng tràn silo, tắc nghẽn phễu cấp liệu.

Lĩnh vực Dược – Mỹ phẩm

Giám sát mức tồn & điều kiện bảo quản cho silo, bồn nguyên liệu hoạt chất, tá dược, đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt của GMP/ISO về truy xuất nguồn gốc và điều kiện lưu trữ.

Tư vấn ngay KẾT NỐI ZALO NGAY

CASE STUDY

1 – Công Ty Chăn Nuôi C.P. Việt Nam

Sản xuất thức ăn chăn nuôi

  • Quản lý nguyên liệu thô từ xa theo thời gian thực – giám sát liên tục mức, lưu lượng và nhiệt độ trong các silo chứa nguyên liệu.
  • Giám sát tồn kho và lưu trữ nguyên liệu.
  • Kiểm soát và đảm bảo chất lượng nguyên liệu.
  • Cảnh báo và thông báo theo thời gian thực khi có điều kiện bất thường.
  • Giảm 30% thời gian ngừng hoạt động do gián đoạn dòng chảy nguyên liệu.
  • Giảm 50% hao hụt nguyên liệu do ảnh hưởng của nhiệt độ.

Sau 12 tháng áp dụng giải pháp