Giải pháp Bảo trì thông minh
50% |
GIẢM DỪNG MÁY ĐỘT NGỘT |
vấn đề
Máy móc hỏng đột ngột
Gây gián đoạn sản xuất
Không giám sát tình trạng thiết bị, máy móc
Khó phát hiện sớm dấu hiệu bất thường của thiết bị.
Chi phí bảo trì, sửa chữa cao
Do phát hiện và xử lý sự cố muộn.
Không tối ưu hiệu suất sản xuất
Thực hiện sai cách, tỷ lệ lỗi cao, không tận dụng hết hiệu suất thiết bị.
Gói Giải Pháp Bảo trì thông minh
Cốt lõi của bảo trì thông minh nằm ở việc thu thập và phân tích dữ liệu từ các cảm biến và hệ thống giám sát. Thông qua dữ liệu giám sát theo thời gian thực, doanh nghiệp có thể đưa ra những quyết định bảo trì thay vì chỉ dựa vào lịch trình cố định hay phản ứng khi xảy ra sự cố.
giám sát độ rung động cơ quay (motor)
Theo dõi tình trạng thiết bị liên tục
Các điều kiện hoạt động của máy móc như: dòng điện, độ rung, nhiệt độ của động cơ được ghi lại theo thời gian thực
Phát hiện sớm dấu hiệu hư hỏng
Nhờ được cảnh báo các hoạt động vượt ngưỡng, từ đó dự đoán hư hỏng, hướng đến phương pháp “Bảo trì dự đoán“
Tiết kiệm chi phí - Giảm thời gian dừng máy đột ngột
Nhờ xử lý các dấu hiệu hư hỏng trước khi thiết bị xảy ra sự cố
Tối ưu hoá hiệu suất sản xuất
Availability - Đúng thời gian
Sản xuất theo kế hoạch, duy trì hoạt động của máy, giảm thiểu tổn thất về thời gian.
Performance - Đúng hiệu suất
Tối đa hoá hiệu suất thiết bị, đảm bảo tốc độ sản xuất hợp lý.
Quality - Đúng cách
Giảm tối đa thành phẩm lỗi, không khiếm khuyết, không làm lại, từ đó không lãng phí.
Kính thực tế tăng cường
Hướng dẫn từ xa
Ứng dụng hướng dẫn training kỹ thuật thực tế từ xa
Kiểm tra tại chỗ
Nhờ kết nối trực tiếp với với kỹ thuật viên thông qua App
Hướng dẫn lắp ráp, sửa chữa
Nhà máy sản xuất dễ dàng hướng dẫn người dùng, nhà phân phối cách sửa chữa, sử dụng hàng hoá của mình.
Kỹ thuật số
Người dùng kính AR có thể nhận được tín hiệu âm thanh, bản vẽ,… của đối tác thao tác trực tiếp trên nền ảnh thực tại vị trí người dùng kính
tính năng
Giám sát thời gian thực
Các yếu tố ảnh hưởng đến tình trạng thiết bị như độ rung, nhiệt độ, độ ồn,…
Cảnh báo & Dự đoán hỏng hóc
Phân tích tình trạng thiết bị và cảnh báo khi vượt ngưỡng giúp dự đoán bảo trì sớm.
Quản lý hiệu suất
Tối ưu thời gian, công suất và chất lượng.
AR Glasses
Hướng dẫn kỹ thuật từ xa, kiểm tra tại chỗ, tạo bản sao kỹ thuật số.
Tiềm Năng
TIÊU CHUẨN & Công Nghệ
Ứng dụng
Giải pháp bảo trì thông minh ứng dụng phổ biến tại các nhà máy sản xuất, nơi sử dụng nhiều máy móc, thiết bị như: Động cơ quay, máy bơm, quạt công nghiệp, máy nén khí, turbine, hộp số, băng tải…
Ngành thực phẩm – đồ uống
Ngành dược phẩm
Ngành dệt may
Ngành thức ăn chăn nuôi
dự án đã triển khai
GIẢI PHÁP THỰC HIỆN
- Hiển thị thông số máy và người vận hành theo thời gian thực, có thể giám sát từ xa.
- Thống kê các yếu tố về tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng của thiết bị theo biểu đồ và báo cáo tự động theo mẫu, tất cả dữ liệu được lưu trữ trên đám mây.
- Cảnh báo bất thường khi máy không hoạt động đúng hiệu suất.
KẾT QUẢ
- Giảm 15% thời gian dừng máy, giữ cho máy móc hoạt động theo đúng kế hoạch.
- Tăng hiệu suất máy móc, giảm 5% tổn thất sản phẩm.
- Xác định nguyên nhân dừng máy trước khi xảy ra sự cố, giảm chi phí bảo trì máy, chi phí sửa chữa và hư hỏng thiết bị.
- Xác định và xử lý các điểm nghẽn, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động trơn tru, nâng cao hiệu suất sản xuất.
GIẢI PHÁP THỰC HIỆN
- Lắp đặt cảm biến và thu thập dữ liệu vận hành từ 190 máy ép khuôn thông qua mô-đun PLC và giao diện Ethernet để quản lý & kiểm soát tình trạng hoạt động, hiệu suất và chất lượng.
- Cung cấp thông tin thời gian thực về tình trạng hoạt động, máy trống và máy ngừng hoạt động.
- Tích hợp hệ thống OEE vào các nền tảng MES & ERP hiện có.
- Tự động cảnh báo và thông báo khi máy trống.
KẾT QUẢ
- Tăng 22% hiệu suất máy móc, thời gian máy trống được giảm nhờ hệ thống cảnh báo tự động theo thời gian thực.
- Tăng 8% mức độ sẵn sàng của máy móc.
- Các máy ngừng hoạt động sẽ được hiển thị trên bảng điều khiển quản lý.
Hãy để lại thông tin, đội ngũ chuyên gia sẽ liên hệ và tư vấn giải pháp giám sát phù hợp cho doanh nghiệp của bạn.
