pRODUCING MORE FROM LESS
Tối ưu hoá sản xuất – Giảm phát thải KNK – Quản lý năng lượng hiệu quả – Tăng trưởng xanh là những “ĐIỀU KIỆN CẦN” nhằm giúp ngành Công Nghiệp Việt Nam phát triển bền vững cho cả thị trường trong và ngoài nước.
THỰC TRẠNG nhà máy của bạn như thế nào?
NĂNG LƯỢNG SẢN XUẤT
Chưa có hệ thống giám sát năng lượng để báo cáo NET-ZERO, CBAM sắp tới, không thể phát hiện năng lượng lãng phí trong sản xuất.
MÁY MÓC THIẾT BỊ
Hư hỏng đột ngột làm quá trình sản xuất ngắt quảng, sản lượng đầu ra thấp, phải trả lương cho nhân công khi chờ sửa chữa.
CHẤT LƯỢNG ĐẦU RA
Không kiểm soát được, chịu ảnh hưởng bởi nguyên vật liệu, thiết bị và người sử dụng
MỤC TIÊU CHÍNH PHỦ
NET-ZERO – Đạt phát thải ròng băng 0 vào năm 2050, trong đó phải giảm 45% khí thải vào năm 2030.
LỘ TRÌNH PHÁT TRIỂN ngành sản xuất công nghiệp
ECO-SMART tiên phong với mục tiêu: “Producing More From Less” – Bước đầu tối ưu hoá quy trình sản xuất, vận hành giúp doanh nghiệp tối đa hoá năng suất, cắt giảm nguồn lực lãng phí, từ đó tiết kiệm chi phí và giảm phát thải CO2 hiệu quả.
Đóng góp vào mục tiêu Net-zero giảm phát thải co2 về 0
“Producing More From Less” là bước đệm quan trọng để ngành sản xuất giảm phát thải KNK và hướng tới tương lai năng lượng tái tạo bền vững với 0% lãng phí.
VỐN ĐẦU TƯ LINH ĐỘNG
Với nhiều chính sách hỗ trợ như: CHO THUÊ, TRẢ GÓP,… thuận tiện cho việc chuyển đổi số mà vẫn có tài chính linh hoạt cho các nhu cầu khác
ECO-SMART tự tin đồng hành nhà máy sản xuất đạt được mục tiêu “Producing More From Less” và tiến đến “SẢN XUẤT BỀN VỮNG – TĂNG TRƯỞNG XANH” khi chuyển đổi sang NĂNG LƯỢNG TÁI TẠO trong tương lai.
trải nghiệm trung tâm mô phỏng công nghiệp 4.0
một số giải pháp nổi bật
EEC
Giám sát năng lượng
OEE
Giám sát tổng hiệu suất thiết bị
ECM
Tình trạng thiết bị
RPV
Trực quan hóa dữ liệu
ARS
Thực tế tăng cường
ROBOT
Tự động hoá
LỢI ÍCH khi ứng dụng iot vào sản xuất công nghiệp
CẮT GIẢM 20% NĂNG LƯỢNG LÃNG PHÍ
CẮT GIẢM 50% THỜI GIAN DỪNG MÁY
CẢI THIỆN 25% HIỆU SUẤT – NĂNG SUẤT THIẾT BỊ
QUẢN LÝ TOÀN BỘ DỮ LIỆU SẢN XUẤT TỪ XA
LỢI ÍCH khác
CẢI THIỆN 10-40% HIỆU SUẤT VẬN HÀNH VỚI KÍNH THỰC TẾ TĂNG CƯỜNG AR
GIÁM SÁT NGUYÊN LIỆU TRONG SILO
Sử dụng các cảm biến IOT xác định môi trường, mức nguyên liệu còn lại,… bên trong SILO.
TĂNG 20% SẢN LƯỢNG ĐẦU RA – x5 ĐỘ CHÍNH XÁC
TĂNG 50% NĂNG SUẤT KHO HÀNG
TOP NGÀNH ẢNH HƯỞNG NHẤT BỞI NET-ZERO, CBAM
NET-ZERO và CBAM ảnh hưởng sâu rộng đến nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất. Dưới đây là một số ngành chịu ảnh hưởng lớn bởi Net-Zero và CBAM:
THÉP
NHÔM
XI MĂNG
XÂY DỰNG – BUILDING
F&B
THỨC ĂN CHĂN NUÔI
GIÀY DÉP
DỆT MAY
NHỰA
CAO SU – BAO BÌ
GỖ
GIẤY
SƠN
CẤU KIỆN KIM LOẠI
HOÁ CHẤT – PHÂN BÓN
HOÁ CHẤT – DƯỢC
Case study – ROI Giải Pháp OEE CHO NGÀNH GIấy
ROI giải pháp OEE chỉ từ 8 THÁNG
CASE STUDY: Tính ROI giải pháp OEE (giám sát tổng hiệu suất thiết bị) cho ngành GIẤY
Các nghiên cứu trong lĩnh vực sản xuất và công nghiệp thường tiết kiệm năng lượng từ 10–30% khi tối ưu hóa OEE giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, cải thiện quy trình sản xuất và giảm thiểu việc làm lại hoặc lãng phí.
Các chương trình tiết kiệm năng lượng toàn cầu của IEA hoặc ISO 50001 thường đưa ra mức cải thiện sử dụng năng lượng từ 10–20% và OEE là mục tiêu để tối ưu hóa sản xuất.
GIÁM SÁT HIỆU SUẤT THIẾT BỊ OEE LÀM GIẢM PHÁT THẢI CARBON BAO NHIÊU?
Theo ETA Publication, đối với lĩnh vực SẢN XUẤT THÉP THÔ – Cường độ năng lượng sản xuất khoảng 14,8 GJ/tấn thép thô, tương đương 4,11 MWh/tấn (1GJ~0,27MWh).
- Tiềm năng tiết kiệm năng lượng: Giảm 15% tương đương tiết kiệm được 15%*4,11= 0,6165 MWh (616,5 kWh) mỗi tấn thép.
- Giảm lượng carbon: 0,6165 MWh × 0,6766 tCO₂/MWh = 0,417 tCO₂ mỗi tấn thép. (0,6766 tCO₂/MWh là hệ số phát thải Carbon tại Việt Nam)
- Tiết kiệm tiền tệ: 616,5 kWh × 0,10 USD = 61,65 USD trên mỗi tấn thép. (0,1USD là giá tiền điện)
