What is the STATUS of your factory?

ENERGY PRODUCTION

There is no energy monitoring system to report NET-ZERO, upcoming CBAM, cannot detect wasted energy in production.

MACHINERY AND EQUIPMENT

Sudden damage interrupts the production process, results in low output, and requires workers to be paid while waiting for repairs.

OUTPUT QUALITY

Uncontrollable, influenced by materials, equipment and users

Hành trình chuyển đổi xanh NET ZERO Carbon cho ngành Sản Xuất Công Nghiệp

GOVERNMENT OBJECTIVES

NET-ZERO – Achieve net zero emissions by 2050, including a 45% emissions reduction by 2030.

ROADMAP for producing more from less towards nET-ZERO

1. REMOTE MONITORING

2. OPTIMIZATION OF ENERGY & PRODUCTION PROCESS

3. AUTOMATION

4. RENEWABLE ENERGY CONVERSION

Experience the industrial simulation center 4.0

Còn nhiều giải pháp giám sát và tự động hoá dành cho ngành Sản xuất Công nghiệp được mô phỏng tại i4Center, bạn có thể đăng ký tham quan trung tâm ngay hôm nay!

LỢI ÍCH khi ứng dụng iot vào sản xuất công nghiệp

CẮT GIẢM 20% NĂNG LƯỢNG LÃNG PHÍ

Xuất dữ liệu giám sát năng lượng tiêu thụ trong sản xuất giúp phát hiện năng lượng lãng phí từ những chênh lệch giữa từng thiết bị, phân xưởng.

CẮT GIẢM 50% THỜI GIAN DỪNG MÁY

Bằng cách lắp đặt cảm biến IOT lên thiết bị giúp giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị và các sự cố trước khi chúng xảy ra, làm giảm thiểu thời gian ngừng máy và chi phí bảo trì.

CẢI THIỆN 25% HIỆU SUẤT – NĂNG SUẤT THIẾT BỊ

Dữ liệu từ cảm biến IoT giúp phân tích hiệu suất thiết bị, cụ thể gồm: độ khả dụng, hiệu suất và chất lượng đầu ra của từng thiết bị, từ đó đưa ra quyết định cải tiến hệ thống sản xuất.

QUẢN LÝ TOÀN BỘ DỮ LIỆU SẢN XUẤT TỪ XA

Dữ liệu sản xuất chi tiết được hiển thị trực quan trên bảng điều khiển, giúp nhà quản lý dễ dàng theo dõi và đánh giá..

LỢI ÍCH khác

CẢI THIỆN 10-40% HIỆU SUẤT VẬN HÀNH

Ứng dụng kính thực tế tăng cường AR giúp kỹ thuật viên kết nối từ xa với chuyên gia để bảo trì, sửa chữa, nâng cao tay nghề ngay tại nhà máy.

GIÁM SÁT NGUYÊN LIỆU TRONG SILO

Sử dụng các cảm biến IOT xác định môi trường bên trong SILO, mức nguyên liệu còn lại,… nhằm quản lý chất lượng và số lượng nguyên vật liệu sản xuất hiệu quả.

TĂNG 20% SẢN LƯỢNG ĐẦU RA

Sử dụng Robot tự động hoá x5 lần độ chính xác vào các công đoạn lặp đi lặp lại giúp nâng cao năng suất, giảm thiểu sản phẩm lỗi.

TĂNG 50% NĂNG SUẤT KHO HÀNG

Bằng cách sử dụng Robot tự động hoá kho, giúp quá trình vận hành diễn ra liên tục và chính xác, đồng thời giảm chi phí nhân công

TOP NGÀNH ẢNH HƯỞNG NHẤT BỞI NET-ZERO, CBAM

Net-Zero và CBAM ảnh hưởng sâu rộng đến nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất. Dưới đây là một số ngành chịu ảnh hưởng lớn bởi Net-Zero và CBAM:

THÉP

NHÔM

XI MĂNG

XÂY DỰNG – BUILDING

F&B

THỨC ĂN CHĂN NUÔI

GIÀY DÉP

DỆT MAY

NHỰA

CAO SU – BAO BÌ

GỖ

GIẤY

SƠN

CẤU KIỆN KIM LOẠI

HOÁ CHẤT – PHÂN BÓN

HOÁ CHẤT – DƯỢC

Đăng ký tham gia hội thảo SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG HIỆU QUẢ TRONG SẢN XUẤT diễn ra ngày 19/03/2025 để được trao đổi và cập nhật các báo cáo quan trọng ở giai đoạn sắp tới.

mục tiêu “producing more from less”

Trong khi nhiều tổ chức chỉ tập trung vào bảo tồn năng lượng và sử dụng năng lượng tái tạo với chi phí cao ngất ngưởng để đáp ứng các tiêu chuẩn “XANH”, thì ECO-SMART tiên phong với mục tiêu: “Producing More From Less” – Bước đầu tối ưu hoá quy trình sản xuất, vận hành giúp doanh nghiệp tối đa hoá năng suất, cắt giảm nguồn lực lãng phí, từ đó tiết kiệm chi phí và giảm phát thải CO2 hiệu quả.

Đóng góp vào mục tiêu Net-zero giảm phát thải co2 về 0

“Producing More From Less” là bước đệm quan trọng để ngành sản xuất giảm phát thải KNK và hướng tới tương lai năng lượng tái tạo bền vững với 0% lãng phí.

VỐN ĐẦU TƯ LINH ĐỘNG

Với nhiều chính sách hỗ trợ như: CHO THUÊ, TRẢ GÓP,… thuận tiện cho việc chuyển đổi số mà vẫn có tài chính linh hoạt cho các nhu cầu khác

XEM THÊM

ECO-SMART tự tin đồng hành nhà máy sản xuất đạt được mục tiêu “Producing More From Less” và tiến đến “SẢN XUẤT BỀN VỮNG – TĂNG TRƯỞNG XANH” khi chuyển đổi sang NĂNG LƯỢNG TÁI TẠO trong tương lai.

Case study  – ROI Giải Pháp OEE CHO NGÀNH GIấy

ROI giải pháp OEE chỉ từ 8 THÁNG

CASE STUDY: Tính ROI giải pháp OEE (giám sát tổng hiệu suất thiết bị) cho ngành GIẤY

Các nghiên cứu trong lĩnh vực sản xuất và công nghiệp thường tiết kiệm năng lượng từ 10–30% khi tối ưu hóa OEE giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, cải thiện quy trình sản xuất và giảm thiểu việc làm lại hoặc lãng phí.

Các chương trình tiết kiệm năng lượng toàn cầu của IEA hoặc ISO 50001 thường đưa ra mức cải thiện sử dụng năng lượng từ 10–20% và OEE là mục tiêu để tối ưu hóa sản xuất.

Số liệu chi tiết

GIÁM SÁT HIỆU SUẤT THIẾT BỊ OEE LÀM GIẢM PHÁT THẢI CARBON BAO NHIÊU?

Theo ETA Publication, đối với lĩnh vực SẢN XUẤT THÉP THÔ – Cường độ năng lượng sản xuất khoảng 14,8 GJ/tấn thép thô, tương đương 4,11 MWh/tấn (1GJ~0,27MWh).

  • Tiềm năng tiết kiệm năng lượng: Giảm 15% tương đương tiết kiệm được 15%*4,11= 0,6165 MWh (616,5 kWh) mỗi tấn thép.
  • Giảm lượng carbon: 0,6165 MWh × 0,6766 tCO₂/MWh = 0,417 tCO₂ mỗi tấn thép. (0,6766 tCO₂/MWh là hệ số phát thải Carbon tại Việt Nam)
  • Tiết kiệm tiền tệ: 616,5 kWh × 0,10 USD = 61,65 USD trên mỗi tấn thép. (0,1USD là giá tiền điện)

Lưu ý: Công thức tính và số liệu trên được rút ra từ các tài liệu nghiên cứu thế giới. Tuỳ ngành và mức độ sản xuất lượng phát thải CO2 sẽ khác nhau. Hãy liên hệ ngay cho chúng tôi để được khảo sát và tính toán ROI chính xác dành riêng cho doanh nghiệp bạn.