Công ty cổ phần Tập đoàn Kỹ nghệ gỗ Trường Thành (TTF) là nhà sản xuất chuyên cung cấp, lắp đặt, thi công nội – ngoại thất được thành lập từ năm 1993 tại Đăk Lăk. TTF gồm 11 công ty con trải dài từ Bình Dương, Đăk Lăk, Bình Định, Phú Yên, chủ yếu hoạt động trong ngành nội thất, chế biến gỗ và trồng rừng.
Sản phẩm của TTF hiện cung cấp cho các thương hiệu nổi tiếng ở các thị trường Hàn Quốc, Nhật Bản, Mỹ và các nước châu Âu… như Crate & Barrel, Four Hands, Natuzzi, Williams Sonoma, Restoration Hardware, Asahi… Trong nước, TTF là đơn vị cung ứng nội thất lớn cho các nhà phát triển bất động sản hàng đầu như: Vingroup, Novaland, Sungroup, Vạn Thịnh Phát… Các dòng sản phẩm của TTF được ứng dụng rộng rãi trong trang trí nội thất hiện đại cho các khu căn hộ, villa, trung tâm thương mại, các khu nghỉ dưỡng cao cấp,…
I. Vấn đề và yêu cầu của khách hàng
1. Giới thiệu chung
Năng lượng là yếu tố không thể thiếu trong hoạt động sản xuất tại các nhà máy sản xuất. Mỗi nguồn năng lượng sẽ có chi phí và tầm quan trọng khác nhau. Nhưng chung quy lại chi phí phải chi trả cho chúng đều nằm ở mức rất lớn, có thể lên đến hàng tỷ đồng.
Tuy nhiên, việc sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả và bền vững cũng như giám sát được năng lượng sử dụng là một thách thức lớn trong nhà máy. Nhưng nếu có thể tiết kiệm được năng lượng sẽ giúp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải năng lượng ra môi trường và tăng năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.
2. Khó khăn
– Thực tế về nguồn năng lượng trong nhà máy bao gồm nhiều loại khác nhau, mỗi loại năng lượng có chi phí và tầm quan trọng đối với mỗi loại hình sản xuất khác nhau.
– Một số nhà máy sử dụng nguồn năng lượng hơi nóng (steam – hơi bão hòa) trong sản xuất và chi phí để sản xuất 1 đơn vị hơi nóng cho sản xuất thường rất tốn kém.
– Một số nhà máy đặc thù sử dụng điện năng làm nguồn năng lượng chính trong vận hành máy móc và vì thế mỗi tháng nhà máy phải chi trả đến hàng tỷ đồng tiền điện sản xuất.
3. Nhu cầu thực tế tại nhà máy
– Nhà máy cần giám sát hệ thống sử dụng năng lượng của nhà máy tại Bình Dương để hoạch định chi phí sử dụng năng lượng điện và nước cấp sinh hoạt cho từng phân xưởng sản xuất.
– Việc giám sát hệ thống có thể diễn ra thông qua trình duyệt web và App trên di động bất kỳ thời điểm nào.
– Giải pháp phải tự đông trích xuất báo cáo excel cho bộ phận quản lý vào những thời điểm chốt số điện, nước phục vụ tính toán chi phí của từng phân xưởng.
– Mỗi trạm biến áp sẽ có lịch chốt số điện, nước khác nhau và tầng suất hoạch định chi phí cũng khac nhau do đó hệ thống phải đáp ứng các tiêu chí về báo cáo tiêu thụ năng lượng phải đáp ứng cho sản xuất.
– Các biểu đồ giám sát phải thể hiện năng lượng tiêu thụ của những ngày trong tháng bằng hình ảnh trực quan hóa dữ liệu, bằng thông số cụ thể trên giao diện giám sát.
– Cấu hình phân quyền cho nhiều user khác nhau, phù hợp nhu cầu thực tế sử dụng và vai trò của từng cá nhân.
II. Dịch vụ cung cấp
1. Khảo sát, tư vấn, đánh giá
– Qua khảo sát thực tế tại nhà máy TTF – Bình Dương, EcoSMART đã đề xuất lắp đặt hệ thống đo đếm năng lượng đồng hồ điện, nước tại mỗi phân xưởng trong nhà máy để tính toán năng lượng sử dụng ở từng phân xưởng.
– Phần cứng là hệ thống thu thập dữ liệu bao gồm các gateway được kết nối trực tiếp với các đồng hồ điện, nước để trích xuất dữ liệu tự động và liên tục.
– Đề xuất phần mềm thu thập dữ liệu hệ thống tiêu thụ năng lượng được cài đặt trên máy tính giám sát như một server nội bộ.
2. Hỗ trợ demo, triển khai onsite
3. Nghiệm thu
4. Hậu bán hàng
– Cung cấp các dịch vụ hỗ trợ tại chỗ và từ xa sau bán hàng.
– Thực hiện các yêu cầu bổ sung chức năng trên phần mềm phù hợp với nhu cầu sử dụng của từng bộ phận.
III. Giải pháp
1. Cấu hình phần cứng
– Nhà máy sử dụng các thiết bị đo đạc năng lượng gồm 36 đồng hồ đo điện năng điện tử và 15 đồng hồ đo nước sạch loại hoạt động cơ có module truyền thông.
– Tín hiệu từ đồng hồ đo điện năng được truyền về thiết bị thu thập dữ liệu ECU-1251 2LAN 4COM Gateway thông qua chuẩn dây RS485. Thiết bị này được đấu nối vào mạng network của nhà máy ở nhiều khu vực. Dữ liệu được thu thập, lưu trữ, quản lý, cấu hình trước khi được gửi về Server của nhà máy qua mạng Network 3G/4G – module mạng được tích hợp trong IOT Gateway ECU-1251.
– Tín hiệu từ đồng hồ nước được chuyển đổi giao tiếp truyền thông để kết nối vào mạng network của nhà máy.
2. Tính năng phần mềm
– Giám sát dữ liệu tiêu thụ năng lượng trên hệ thống phần mềm EEC (Energy Effectivenes & Conservation) thông qua các client trong mạng nội bộ và bên ngoài internet.
– Giám sát thông qua Web browser các biểu đồ, đồ thị trực quan hóa dữ liệu sử dụng năng lượng để đưa ra các quyết định nhanh chóng nhằm điều chỉnh nguồn năng lượng phù hợp sản xuất, tiết kiệm và giảm lãng phí năng lượng.
3. Mô hình, sơ đồ kết nối thiết bị trong giải pháp
IV. Lợi ích của giải pháp
1. Giải quyết vấn đề
– Giải pháp giúp hát hiện các khu vực sản xuất đang lãng phí năng lượng dựa trên dữ liệu thu thập và lịch sản xuất để cải tiến, ngăn chặn lãng phí.
– Báo cáo dữ liệu tiêu thụ kịp thời nhằm hỗ trợ phân bổ chi phí năng lượng vào chi phí sản xuất để cấu thành giá thành sản phẩm.
– Người dùng có thể truy cập từ xa mọi lúc mọi nơi, cảnh báo kịp thời khi có điều kiện bất thường.
2. Ưu điểm
– Giao diện thân thiện người dùng, dễ dàng vận hành và giám sát.
– Ứng dụng App, Web hỗ trợ giám sát và cảnh báo nhanh chóng.
– Chi phí đầu tư thấp, có khả năng mở rộng linh hoạt.
3. Tích hợp
– Dữ liệu lưu trữ trên Database Microsoft SQL Server dễ dàng tích hợp với các hệ thống khác thông qua ODBC như MES, ERP của nhà máy.
– Hỗ trợ các API để phát triển các platform khác trong kết nối IoT.
V. Hình ảnh thi công
